Masterbatch ideal para aplicação em componentes eletrônicos, embalagens flexíveis, indústria automobilística, farmacêutica, de brinquedos, entre outros.

O Masterfil Antiestático é uma solução de alta qualidade que absorve a umidade da atmosfera, formando uma fina camada semicondutiva na qual ocorre a dissipação eletrostática. Este masterbatch inibe a formação de cargas eletroestáticas e também evita o acúmulo de poeira sobre o produto final. Tal diferencial faz dessa linha de aditivo a alternativa ideal para diversos segmentos, como componentes eletrônicos, embalagens flexíveis, indústria automobilística, farmacêutica, brinquedos, entre outras.

Masterfil Anti-UV protege o produto final da deterioração provocada pela radiação ultravioleta, aumentando sua durabilidade e resistência. O masterbatch concentrado de aditivo Anti-UV reage aos raios ultravioletas, transformando energia luminosa em energia térmica, evitando a fotodegradação do polímero. É muito utilizado em filmes plásticos agrícolas, embalagens alimentícias, farmacêuticas, na indústria de brinquedos e móveis.

Este Masterbatch previne a aderência entre as películas plásticas de embalagens flexíveis.

Masterbatch concentrado de aditivo que reduz a fricção do filme flexível, criando uma película superficial que elimina atrito e facilita o deslizamento.

Aplicado em embalagens flexíveis para empacotamento automático.

O Masterfil Slip Deslizante diminui o coeficiente de atrito (COF) do material plástico. Este concentrado de aditivo reduz a fricção do filme flexível criando uma película superficial que elimina atrito e facilita o deslizamento. É uma tecnologia bastante utilizada no desenvolvimento de embalagens flexíveis para o empacotamento automático rápido. Disponível em diferentes resinas nas versões erucamida e oleamida.

Cria um filme protetor que facilita o fluxo do polímero e diminui fraturas, ou seja, forma uma película resistente para aplicação em embalagens alimentícias.

Promove estabilidade ao fluxo do polímero fundido, exigida em casos de altas taxas de processamento. O masterbatch Auxiliar de Fluxo migra para a superfície do cilindro formando uma película resistente que facilita o fluxo do polímero fundido e diminui fraturas.

Proporciona maior produtividade, diminui o acúmulo de material no lábio da matriz e melhora as características superficiais do filme.

É um concentrado de aditivo muito utilizado em stretch filmes e na composição de embalagens alimentícias.

Master Antioxidante Primário, Secundário e o de Alta Concentração. O antioxidante previne a termodegradação do polímero em presença de oxigênio e calor durante o processo. Este masterbatch tem a capacidade de neutralizar o processo de degradação do polímero. Um concentrado de aditivo muito utilizado em materiais submetidos a altas temperaturas de processo ou de uso contínuo. Essa é mais uma solução para o mercado de embalagens, em particular na aplicação em máquinas Cast de Alta Produtividade, pois diminui significativamente seu tempo de limpeza, apresentando grandes resultados, além de evitar o amarelamento e a degradação do polímero.

Masterbatch que proporciona maior economia às indústrias, já que reduz o tempo de limpeza de máquinas e a necessidade de materiais.

Este masterbatch gera economia em tempo de limpeza de máquinas e economia também em material.

Masterbatch Masterfil Antichama promove a redução do grau de flamabilidade de artigos plásticos. O percentual de aplicação deste aditivo vai determinar sua classificação: V0, V1 ou V2 no produto final.

Masterbatch Masterfil Antiderrapante reduz a capacidade de deslizamento entre superfícies de películas plásticas. Este concentrado de aditivo aumenta a rugosidade do filme, aumentando seu atrito. Um produto muito utilizado em embalagens para fardo e empilhamento.

Masterbatch utilizado para retirar a umidade do polímero, evitando bolhas superficiais na peça e no filme plástico.

Essa união de dois aditivos combina antibloqueio e deslizante que são aditivos migratórios responsáveis por facilitar o desbloqueio entre as paredes do extrudado, além de diminuir o coeficiente de atrito, facilitar o manuseio, armazenagem e transporte.

O combinado AO/AF migra para a superfície do cilindro formando uma película que facilita o fluxo e diminui a fratura do fundido, além de reagir com radicais livres impedindo a degradação termo-oxidativa do polímero. Responsável pela redução do número de paradas de máquinas e controle de espessura de filmes de polietileno.